മാംഗോ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ

മാംഗോ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ ഒരു വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്, അതിൻ്റെ ഘട്ടങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

സ്വീകരിക്കലും പരിശോധനയും:

മാമ്പഴം തോട്ടങ്ങളിൽ നിന്നോ വിതരണക്കാരിൽ നിന്നോ ലഭിക്കുന്നു.പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥർ മാമ്പഴത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പഴുപ്പ്, എന്തെങ്കിലും തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.നിർദ്ദിഷ്‌ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന മാമ്പഴങ്ങൾ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകും, ​​അതേസമയം നിരസിച്ചവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ തുടർ പ്രോസസ്സിംഗിനോ വേണ്ടി വേർതിരിക്കുന്നു.

കഴുകൽ ഒപ്പംഅടുക്കുന്നു:

ഈ ഘട്ടത്തിൽ പഴം രണ്ട് ശുചീകരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു: വായു വീശുന്നതും വാഷിംഗ് മെഷീനിൽ കുതിർക്കുന്നതും എലിവേറ്ററിൽ കുളിക്കുന്നതും.

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മാമ്പഴം റോളർ സോർട്ടിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു, അവിടെ ജീവനക്കാർക്ക് അവ ഫലപ്രദമായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.അവസാനമായി, ബ്രഷ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: കറങ്ങുന്ന ബ്രഷ് ഏതെങ്കിലും വിദേശ വസ്തുക്കളും പഴങ്ങളിൽ കുടുങ്ങിയ അഴുക്കും നീക്കംചെയ്യുന്നു.

അഴുക്ക്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കീടനാശിനികൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ മാമ്പഴം നന്നായി കഴുകുന്നു.ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാനിറ്റൈസിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പീലിംഗ് ആൻഡ് ഡെസ്റ്റോണിംഗ് ആൻഡ് പൾപ്പിംഗ് വിഭാഗം

മാംഗോ പീലിംഗ്, ഡെസ്റ്റോണിംഗ്, പൾപ്പിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ പുതിയ മാമ്പഴം സ്വയമേവ കല്ലെറിയാനും തൊലി കളയാനും പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്: പൾപ്പിൽ നിന്ന് കല്ലും തൊലിയും കൃത്യമായി വേർതിരിക്കുന്നതിലൂടെ, അവ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിളവും ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

തല്ലിപ്പൊളിക്കാത്ത മാമ്പഴം പൂരി രണ്ടാമത്തെ ചേമ്പറിലേക്കോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്വതന്ത്ര ബീറ്ററിലേക്കോ കടക്കുന്നതിനും ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുമായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

കൂടാതെ, എൻസൈമുകളെ നിർജ്ജീവമാക്കാൻ, മാമ്പഴത്തിൻ്റെ പൾപ്പ് ട്യൂബുലാർ പ്രീഹീറ്ററിലേക്ക് അയയ്ക്കാം, ഉയർന്ന വിളവ് നേടുന്നതിന് പൾപ്പിംഗിന് മുമ്പ് ശുദ്ധീകരിക്കാത്ത പൾപ്പ് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

കറുത്ത പാടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാനും പൾപ്പ് കൂടുതൽ ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഒരു ഓപ്ഷണൽ സെൻട്രിഫ്യൂജ് ഉപയോഗിക്കാം.

വാക്വം ഡീയറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഏകാഗ്രത

രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഓപ്ഷനുകളിലൂടെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ആദ്യ രീതി വാക്വം ഡിഗാസർ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓക്സിഡേഷൻ ഒഴിവാക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം.ഉൽപന്നം വായുവിൽ കലർന്നാൽ, വായുവിലെ ഓക്സിജൻ ഉൽപന്നത്തെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് ഒരു പരിധിവരെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.കൂടാതെ, ഡീഗാസറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ആരോമാറ്റിക് റിക്കവറി ഉപകരണത്തിലൂടെ ആരോമാറ്റിക് നീരാവി ഘനീഭവിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.ഇത്തരത്തിൽ ലഭിക്കുന്ന ഉൽപന്നങ്ങൾ മാമ്പഴപ്പൊടിയും മാങ്ങാനീരുമാണ്

രണ്ടാമത്തെ രീതി, മാംഗോ പൂരിയുടെ ബ്രിക്‌സ് മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സാന്ദ്രീകൃത ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ബ്രിക്‌സ് മാംഗോ പ്യൂരി കോൺസെൻട്രേറ്റ് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്.ഉയർന്ന ബ്രിക്‌സ് മാംഗോ പ്യൂരി സാധാരണയായി മധുരമുള്ളതും സമ്പന്നമായ രുചിയുള്ളതുമാണ്, കാരണം അതിൽ ഉയർന്ന പഞ്ചസാര അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ ബ്രിക്‌സ് മാമ്പഴ പൾപ്പിന് മധുരം കുറവും കനംകുറഞ്ഞ രുചിയുമുണ്ട്.കൂടാതെ, ഉയർന്ന ബ്രിക്‌സ് ഉള്ള മാമ്പഴ പൾപ്പിന് സമ്പന്നമായ നിറവും കൂടുതൽ തിളക്കമുള്ള നിറവും ഉണ്ട്.ഉയർന്ന ബ്രിക്‌സ് മാമ്പഴ പൾപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും, കാരണം അതിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള ഘടനയ്ക്ക് മികച്ച വിസ്കോസിറ്റിയും ദ്രവത്വവും നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്.

പാസ്ചറൈസേഷൻ:

മാമ്പഴ പൾപ്പ് അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം അതിൻ്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.വന്ധ്യംകരണ ചികിത്സയിലൂടെ, ബാക്ടീരിയ, പൂപ്പൽ, യീസ്റ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പൾപ്പിലെ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാനോ തടയാനോ കഴിയും, അതുവഴി പൾപ്പ് കേടാകുന്നതിൽ നിന്നും വഷളാകുന്നതിൽ നിന്നും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നു.ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ പ്യൂരി ചൂടാക്കി ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പിടിക്കുകയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

പാക്കേജിംഗ്:

പാക്കേജിംഗിൽ അസെപ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, ടിൻ ക്യാനുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളും വിപണി മുൻഗണനകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, ലേബലിംഗ്, കോഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.

രുചി, നിറം, ഘടന, ഷെൽഫ് ജീവിതം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന് തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

സംഭരണവും വിതരണവും:

പാക്കേജുചെയ്ത മാമ്പഴ ഉൽപന്നങ്ങൾ നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ വെയർഹൗസുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

ഇൻവെൻ്ററി മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സ്റ്റോക്ക് ലെവലുകളും കാലഹരണ തീയതികളും ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചില്ലറ വ്യാപാരികൾക്കും മൊത്തക്കച്ചവടക്കാർക്കും വിതരണം ചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അന്താരാഷ്ട്ര വിപണികളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.